彩涂板，又稱(chēng)彩鋼板，是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過(guò)表面預處理，以連續的方法涂上涂料，經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻而制成的一種產(chǎn)品。具有輕質(zhì)、美觀(guān)和良好的防腐蝕性能，主要用于建筑、造船業(yè)、車(chē)輛制、家電等行業(yè)。色差是彩涂板生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現的一種質(zhì)量瑕疵，嚴重的限制了彩涂板的使用效果。為了保證彩涂板的外觀(guān)顏色品質(zhì)，就可以使用分光色差儀。

彩涂板色差影響因素分析：

影響彩涂板色差的因素有：涂料、基板、化涂處理、膜厚、PMT及冷卻水等。具體為：

1、涂料影響

由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤(pán)中從進(jìn)料口一側向回流口方向延伸，出現色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。

2、基板影響

基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響，對淺顏色尤為明顯。最好選用無(wú)鋅花或小鋅花基板。

3、化涂處理影響

化涂工藝不當，造成化涂膜過(guò)厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

4、膜厚影響

膜厚穩定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調整主要通過(guò)：涂料粘度、調整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力。

5、PMT影響

PMT表示涂料固化完好時(shí)帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩涂板色差的影響較大。PMT的調整主要通過(guò)：帶鋼規格變動(dòng)會(huì )造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會(huì )影響PMT、基板厚度不均PMT變化、季節變化爐內溫度變化而PMT變化。

6、冷卻水影響

霧化冷卻，冷卻水沒(méi)有及時(shí)更換，當爐氣中有機溶劑的揮發(fā)物遇冷冷凝下來(lái)，隨著(zhù)冷卻水被帶到板面上，經(jīng)過(guò)擠干輥擠壓后，在板面造成色差。生產(chǎn)中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來(lái)的揮發(fā)物及時(shí)溢流去除，避免造成板面色差。

分光色差儀在涂料版上的應用：

傳統彩涂板顏色評定方法，就是依靠觀(guān)察者的主觀(guān)目視評價(jià)，由于不同觀(guān)察者的顏色感知能力上的差別，就會(huì )導致對同一彩涂板顏色評定結果出現偏差。為了更加客觀(guān)、準確地評定有色膨體變形絲顏色，就可以分光色差儀。

分光色差儀是一種模擬人眼看色過(guò)程中色差檢測的專(zhuān)用設備，其應用的原理就是通過(guò)積分測量樣品的三刺激值xyz，然后再計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。

利用分光色差儀可以準確的評定彩涂板樣品的色差程度，它通過(guò)自動(dòng)比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE、ΔL、Δa、Δb四組色差數據。其中△E表示總色差，△L>0表示偏白，△L<0表示偏黑；△a>0表示偏紅，△a<0表示偏綠；△b>0表示偏黃，△b<0表示偏藍。用戶(hù)只需根據分光色差儀所測的L*、a*、b*值就可以準確的判斷彩涂板顏色的差別，進(jìn)而對彩涂板的生產(chǎn)工藝進(jìn)行調整，保證彩涂板出廠(chǎng)之前的顏色品質(zhì)。